ארבעה שלבים של חישול אוגן
1. הכנת חומרי גלם וסינון
בחירת חומרים: בחר פלדת פחמן (למשל, Q235B, 20#), נירוסטה (304, 316L), פלדת סגסוגת וכו', בהתאם לתרחיש היישום. צורות נפוצות הן מוטות עגולים או מטילים, שחייבים להתאים לתקנים הלאומיים המתאימים (למשל, GB/T 9119) או לתקנים בינלאומיים (למשל, ANSI B16.5).
בדיקת איכות: בצע אנליזה ספקטרלית ובדיקות אולטרסאונד על חומרי הגלם, השלכת בילטים עם פגמים כגון סדקים, תכלילים ונקבוביות כדי להבטיח שהרכב החומר עומד בתקנים.
ריקון: חתוך את המוטות העגולים לקוביות-במשקל קבוע באמצעות מסור או חותך להבה. משקל הבילט חייב לאפשר פרזול (בדרך כלל פי 1.2-1.5 ממשקל המוצר המוגמר).
2. חימום ופרזול (תהליך ליבה)
שלב זה מחשל את הבילט לצורה המשוערת של האוגן, מבטל נקבוביות פנימית ומשפר תכונות מכניות.
חימום: מניחים את הבילט בתנור חימום (כגון תנור אינדוקציה-בינוני) ומחממים אותו לטווח טמפרטורת חישול המתכת (כ-1100-1250 מעלות לפלדת פחמן ו-1050-1150 מעלות לנירוסטה). החזק את הטמפרטורה למשך פרק זמן כדי להבטיח טמפרטורת בילט אחידה.
פעולת חישול
מרגיז: השתמש בפטיש אוויר או בלחיצה הידראולית כדי לדחוס את הבילט המחומם בצורה צירית, להגדיל את קוטרו ולהקטין את גובהו כדי למנוע חללי התכווצות פנימיים.
גיבוש: בחר את התבנית המתאימה בהתאם לגודל האוגן (מתכות שונות עבור אוגני פנים שטוחים- ואוגני צוואר ריתוך). השתמש בפרזול חופשי (קבוצות קטנות) או חישול מתים (קבוצות גדולות) כדי ללחוץ את האוגן לצורתו הבסיסית, כולל הקוטר החיצוני של האוגן, משטח האיטום והצוואר (עבור אוגני צוואר ריתוך).
חיתוך: השתמש במת חיתוך כדי להסיר כתמים והבזק שנוצרו לאחר חישול, וכתוצאה מכך צורת אוגן מסודרת.
3. טיפול בחום (שלב אופטימיזציית ביצועים מפתח)
האוגן המחושל מכיל לחץ שיורי וגרגרים גסים. יש צורך בטיפול בחום כדי להתאים את המבנה המיקרו ולשפר את הקשיחות והחוזק.
תהליכים נפוצים:
נורמליזציה: חימום האוגן למעל הטמפרטורה הקריטית שלו, שמירה על הטמפרטורה הזו, ולאחר מכן קירור-אוויר מעדן את גודל הגרגרים ומשפר את יכולת העיבוד. מתאים לאוגנים מפלדת פחמן.
חישול: קירור איטי לאחר חימום מבטל לחץ שיורי, מפחית קשיות ומקל על עיבוד שבבי.
כיבוי וטימפינג (Quenching + High-tempering Tempering):** מתאים לאוגנים הפועלים בלחץ גבוה, ומשיגים שילוב של חוזק גבוה וקשיחות גבוהה.
בדיקת איכות: לאחר טיפול בחום, קשיות האוגן (למשל, קשיות Brinell HB) נבדקת כדי לוודא שהוא עומד בדרישות התקן.
4. עיבוד שבבי מדויק
הריק המחושל מעובד לאוגן מוגמר התואם את מידות ההתקנה. דיוק משפיע ישירות על אפקט האיטום.
עיבוד גס: הקוטר החיצוני, הקוטר הפנימי והעובי של האוגן מסובבים על מחרטה, ומשאירים תוספת גימור (0.5-1 מ"מ).
עיבוד גימור: משטחי איטום כגון פנים מוגבהים (RF), פנים שטוחים (FF) ואמצע-פנים (MFM) מעובדים לפי תקנים. חספוס פני השטח חייב לעמוד בתקן (למשל, Ra 3.2μm). קידוח: השתמש במכונת קידוח או במכונת קידוח CNC לעיבוד חורי ברגים, וודא שמרווחי החורים והסובלנות בקוטר תואמים את השרטוטים, ושדפנות החורים חלקות וללא קוצים-.
אוגני ריתוך דורשים שיפוע: זה מקל על ריתוך לצינורות; זווית השיפוע היא בדרך כלל 30 מעלות -45 מעלות.
הברגה (עבור אוגנים משורשרים): השתמש במחרטה או במכונת הקשה כדי לעבד את ההברגות הפנימיות, תוך הבטחת דיוק הברגה.
מידע ליצירת קשר
VX:19069638227
אתר אינטרנט רשמי: https://www.manufacturerpipe.com
Shuangzhong Intelligent Technology Co., Ltd.
דוא"ל: sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp: +86 18939250035
